Productos:E-MAINTENANCE
E-MAINTENANCE
Software desarrollado para la administración y gestión de la programación de rutinas de mantenimiento preventivo de un conjunto de equipos. Documenta y mantiene actualizada la información relativa a los trabajos que deben realizarse. Sin importar el tamaño o la actividad de la empresa, la versatilidad de e-maintenance permite implementarlo en cualquier lugar en donde haya equipos, maquinaria e instalaciones sujetas a mantenimiento.
APLICACIÓN
- Industrias.
- Empresas constructoras.
- Hoteles.
- Empresas dedicadas al alquiler o mantenimiento de equipos y maquinaria.
- Hospitales.
Sin importar el tamaño o la actividad de la empresa, la versatilidad de e-maintenance permite implementarlo en cualquier lugar en donde haya equipos, maquinaria e instalaciones sujetas a mantenimiento:
VENTAJAS
- Reducción de paradas en la prestación de servicios.
- Incremento de la vida útil de los equipos.
- Prevención de reparaciones costosas, llevando a cabo simples rutinas.
- Disminución de accidentes. Incrementa de los indicadores de productividad, calidad y seguridad.
- Mejora la organización de la mano de obra.
- Permite reducir en forma notable el volumen de documentos y la frecuencia para la emisión de las órdenes de trabajo.
Características Principales
Administrador de equipos, inmuebles o vehículos
Catálogo de equipos, inmuebles o vehículos, organizados por departamento o por grupo. Se registran datos técnicos e información complementaria del equipo: especificaciones, costo, fecha de compra, factor de depreciación, garantía, datos del proveedor, etc. También se pueden asociar fotografías, planos y diagramas, con el fin de ilustrar localización, vistas, puntos de lubricación, etc.
Administrador de rutinas de mantenimiento
Para determinar las actividades de mantenimiento que deben realizarse a los diferentes equipos, el usuario crea planes o rutinas de mantenimiento en donde se definen en forma escalonada las partes y subpartes del equipo, indicando las fechas de atención del equipo, las actividades y frecuencia con que deben realizarse, así como la especialidad de quien realiza el trabajo, prioridad, etc.
Asignación de recursos por rutina de mantenimiento
Consiste en establecer para cada rutina los recursos predeterminados para su ejecución, como: materiales, equipos y personal; en virtud de las proporciones y cantidades necesarias dentro del proceso.
Órdenes de trabajo
Generación automática de ordenes de trabajo (diaria, semanal o mensual), tipo "Check List" donde aparecen los equipos por atender y las actividades que deben realizarse, junto con el personal vinculado. Posibilidad de incluir órdenes de trabajo adicionales cuando un equipo que no estaba programado para mantenimiento presenta una falla que debe ser atendida con urgencia, reacomodando así la programación.
Reprogramación de actividades
Después de reportar los trabajos realizados, se reprogramará automáticamente la próxima fecha en la que deban volver a realizarse, ajustando nuevamente los calendarios de mantenimiento.
Control
De emisión de las órdenes de trabajo, de los costos asociados con la operación de mantenimiento y de las tareas ejecutadas.
Programas de seguimiento
Con el fin de realizar seguimiento a diferentes tipos de información claves para la empresa, por ejemplo vigilar el consumo de combustible, desgaste de llantas, etc, para determinar tendencias de uso o abuso de su equipo.
Reportes
Historial de mantenimiento realizado por equipo (fecha en que se realizó y la rutina ejecutada). Gráfica de los valores obtenidos de mediciones como temperatura, espesores, etc, permitiendo detectar tendencias y predecir una fecha para la toma de una acción de tipo correctiva. Costos de los recursos necesarios para el mantenimiento. Hoja de vida por equipo (registro por equipo de la labor de mantenimiento realizada: fecha, explicación tarea ejecutada, encargado y comentarios).